离心泵调速装置的选择及节能效果
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离心泵调速节能的效益是肯定的。但由于泵的运行工况不同、功率大小不同、调速装置效率高低、投资多少、技术难度和维修难易各异,节能的效果是有差异的。
(1)运行工况 所谓运行工况主要是指泵的流量变化范围和在每种流量下运行的时间,这是讨论泵节能 的基础。不同的离心泵由于用途不同,运行的工况也不同。一般可分为四种类型:高流量变 化型、低流量变化型、全流量变化型和全流量间歇型。高流量变化型是指泵运行中输出流量在额 定流量的90%以上变化。这种情况一般不采 用调速装置。因为调速装置本身的效率也在90%左右。当接近100%流量运行时节能的效果并不显著。可采用电磁离合器、液力偶合器、串级调速等,节能效果一般在10%-15%。低流量变化是指泵多数时间输出流量处于额定流量的50%以下变化。全流量间歇变化是指泵间歇运行。这两种工况可以采用比配用电动机功率小得多的调速装置,一般认为以变频调速最理想。全流量变化型是指泵运行中有时处于高流量、有时处于低流量运行。这种工况下,若低流量运行的时间较长,则应选择 变频调速装置。反之则应选择电磁调速、液力藕合器进行调速。
(2)电动机功率与投资回收期电动机功率的大小也是调速装置选择的依 据之一。功率大小涉及到投资的多少。对于小型离心泵(150kw 以下)节电的绝对量小,投资过大,回收期长,一般控制 2-3 年就认为可行。对于大中型氟塑料离心泵(150kw 以上)一定要把节能放在首位,尽量选择高效节能的调速装置。同样功率的离心泵在选择调速装置时,要综合考虑节能效果和投资回收期。
(3)技术的难度和维修难易化工离心泵调速装置的类型较多,各个的技术难度不同。从调速装置本身看,晶闸管调压调速、电磁离合器调速和液力藕合器设备简单、 技术成熟维修方便。串级调速、变频调速技术 较为复杂。各厂在选用中还要根据单位的技术力量、维修能力选用。
结论:选择离心泵调速节能方案时要根据泵的流量变化规律、容量的大小、装置效率的高低、投资大小、技术的难度和单位的维修能力等进行综合比较以求得到最大的节能效果。
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