磁力泵的工作原理

磁力泵的工作原理磁力泵是液压系统的重要装置。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。衬氟泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。磁力泵属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。它是靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作腔的容积突然变化来实现吸油和压油的。磁力泵具有超压高、结构紧凑、效率高、调节流量不方便等优点，广泛应用于液压机、工程机械、船舶等压力低、流量大、需要调节流量的场合。磁力泵是磁力泵的一种，属于容积泵。它的柱塞是靠泵轴的顺转带动的，而且还是来回的。它的吸入阀和排出阀是单向阀。当拔出柱塞时，强制室中的压力下降，出口阀关闭。当压力低于出口压力时，出口阀关闭，液体进入。当柱塞被向内推动时，工作腔中的压力降低，出口阀关闭。当压力高于出口压力时，出口阀关闭，液体排出。当传动轴带动油缸转动时，斜盘将柱塞从油缸中拉出或推回，实现吸油和排油。由柱塞和缸膛组成的强制腔中的油通过配油盘与泵的吸油腔和排油腔连通。可变机构用于改变旋转斜盘的倾角，通过调节旋转斜盘的倾角可以改变泵的排量。

磁力泵柱塞进行往复运动静止总行程L是不变的，由凸轮的升程抉择。柱塞每循环的供油量大小主要取决于不同供油行程，供油行程可以不受控制凸轮轴掌握是可变的。供油开端我们时刻存在不随供油行程的变更而变更。转动柱塞可转变导致供油终了时刻，从而发展转变供油量。磁力泵义务时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞通过弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复静止，从而能够实现泵油义务，泵油能力工作方式可分为包括以下问题三个重要阶段。

一、供油:当凸轮的凸部局部回转时，在弹簧力的作用下，柱塞停止下降，柱塞上部空间(称为油泵腔)处于真空状态。当柱塞的上端面关闭柱塞套上的进油孔时，油泵上油道中的柴油通过油孔进入油泵腔，柱塞停在下止点，供油完成。

二是供油时凸轮轴向凸轮的凸起部分提升滚子体，柱塞弹簧收缩，柱塞向上静止，燃油压力大，局部燃油流经油孔返回油泵体腔。当柱塞顶面覆盖套管进油孔上缘时，由于柱塞与套管之间的间隙很小(0.0015-0.0025 mm) ，柱塞顶部的油泵室成为密封油室，当泵油压力出口阀的弹簧力 + 低压油管的剩余压力时，低压柴油通过出油阀进入低压油管，并通过喷油器注入淬火室。

再次，回油工作柱塞向上供油。当柱塞上的向上斜槽(停止侧)与套筒上的回油孔连通时，泵油腔的低压油路与柱塞头上的中孔、径向孔和斜槽连通，油压突然下降，在弹簧力的作用下，出油阀迅速关闭，停止供油。然后柱塞也会上升，当凸轮的凸起部分翻转过来时，在弹簧的作用下，柱塞上升。这是下一个循环的开始。

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