磁力泵的选用原则和条件
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我们在磁力泵选型和设计时，用户首先要确定生产装置中该泵的用途和性能要求，据此来选择磁力泵的类型及型号规格。选择时首先要考虑泵的种类和形式，再根据一定的选型原则和依据进行选择。
选用原则和注意事项：
（1）磁力泵是为生产服务的，选择时首先要符合工艺流量、 扬程过程、输送介质的需要。其基本机泵性能参数，如流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等，与离心泵类似，选择时尽可能要求有较宽的工作范围，以适应工艺操作范围的变化。选择磁力时，主要依据2点进行综合判断、抉择：①一般选择综合性能较好的机泵，但还要结合生产实际情况，进行综合经济分析；②尽可能在现有成熟的机泵系列中选取，也可以按规定程序设计、试新产品。流量—扬程曲线斜率变化较快速的机泵，一般应用在工程实际中扬程变化较大的场合，而变化较平稳的机泵，则用于工程实际中流量变化需求较大的场合。无论怎么选择机泵性能，都应该保证其工作点在额定（设计）工况区域内。
（2）耐腐蚀磁力泵一般用于输送易燃易爆、毒性为中度及上、腐蚀性较强或特别贵重的特殊介质，因此对机泵的静密封要求较高。 如果介质含有腐蚀性介质且腐蚀性是变化 的，那么耐腐蚀磁力泵的所有过流部件均需要耐强腐蚀性。介质中含有固体颗粒时，不但需 要各过滤部件具有较好的耐磨性，而且机泵的入口最好选择有磁过滤的复合过滤器，以清除管路中的铁磁性物质，保证磁力泵 的正常运转，延长设备使用寿命。
（3）所选择的磁力泵在全生命周期中，平均效率均应最优， 这样可以有较降低能耗和运行成本。
（4）设备的综合经济指标，不但要考虑设备的购置、安装、维护检修费用，还需要考虑机泵在整个工艺系统中投入的经济性，尽可能在磁力泵全生命周期内考虑经济实用型。
（5）磁力泵本身要求可靠、安装容易、维修简便，尽量不要设计特殊的检修工具。
（6）工艺系统中相互关联的机泵，需要考虑上下游、横线的流量扬程变化，与彼此的相互影响。
（7）对于磁力泵的各核心部件，直接关系到泵整体运行的稳定性、可靠性、寿命等，每个部件均应标明具体的供货厂家、材质以及其主要的技术指标。
（8）为了确保工程质量，对有特殊要求参数范的泵，需要和生产厂家确定好各方面技术问题来定制适用的产品，以保证工程质量。
（9）对于高黏度的介质，磁力泵的能耗较高，因此介质的黏度要求在 100 mPa·s 以内。
（10）输送介质不宜含有较多颗粒。
（11）保证泵入口处的有效汽蚀余量，对于易汽化、低沸点介 质选用要慎重。
（12）根据磁力联轴器的能耗比，要求驱动机的功率不高于160 kW。
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