注水磁力泵动力端和液压端故障分析

磁力泵是目前采油厂注水工程的主要设备，在油田注水开发中发挥着重要作用。衬氟泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。磁力泵属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。不锈钢磁力泵总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有超强的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。随着油田后期注水的不断开发，注水量成倍增加，磁力泵的负荷也日益加重。由于磁力泵属于野外露天作业，输送油田污水，工作环境复杂，磁力泵故障一直比较频繁，每年维护磁力泵高达数百台，严重制约了油田的稳产增产。磁力泵的动力端和液力端，尤其是液力端这两大部件，在恶劣工况下长期运行后，容易出现各种故障。据统计，动力端和液力端的故障占总故障率的90%以上。

1.动力端存在的故障

(1)连杆总成轴瓦烧毁，铜套磨损;。连杆是动力端曲柄连杆机构中连接曲轴与十字头的部件。连着曲轴的那个叫大头，有一个青铜衬套。在动力端运转过程中，由于配合间隙过小，或间隙过大，两者之间的压力不能设定，润滑液膜不稳定，使轴瓦与曲轴之间因摩擦产生大量热量，两者之间的温度迅速升高，在不能及时冷却的情况下，积聚的热量使轴瓦燃烧研磨。由于衬套与十字头销之间的间隙过小，衬套与十字头销之间的摩擦延长，衬套与十字头销之间的润滑通过曲轴箱内部油管注入十字头溜槽，然后通过十字头的往复运动，润滑油通过十字头油槽注入连杆小端衬套，润滑十字头销。如果润滑不良，衬套与十字头销之间就会发生干摩擦，十字头销的表面就会硬化，衬套就会磨损。

(2)十字头滑道磨损。磁力泵回注的油田污水具有很强的腐蚀性，在长期使用和运行过程中容易造成泵的腐蚀和磨损。特别是十字头与滑道之间的间隙因磨损而变大，造成十字头中心下降，造成十字头本体顶杆与油套内孔之间的摩擦应变，油封局部磨损，造成大量机油外露，污水进入曲轴箱，污水中高氯离子等腐蚀性离子造成大量结晶盐粒，最终导致十字头和油套。

2.液力端存在的故障

(1) 进液阀和排液阀的损坏。进液阀和排液阀统称泵阀，通常由阀座、阀套、阀板、弹簧等几部分组成。它是作为一种可以保证患者液体通过单向信息流动的装置，主要作用是企业及时地使工作室和吸入或排出系统管路相通或隔开。由于生活污水处理具有一定腐蚀性，而磁力泵又是我们经常需要进行整体搬迁，切割和焊接技术进出口管线很容易使焊渣进入泵头体，这样一个高压水流不断冲击及杂质磨蚀，使得泵阀在长期的酸性环境介质中反复启、闭后的密封结构可靠性研究逐渐发展降低，造成泵阀关闭后的漏损。

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