无油涡旋耐腐蚀泵技术与应用简介

无油涡旋耐腐蚀泵技术与应用简介

为了防止普通旋叶式防腐油泵回油污染真空系统，需要在抽气系统中加装冷捕集器捕捉油分子，在系统运行过程中定期清除油污，定期更换防腐油泵油。不锈钢泵适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。不锈钢磁力泵总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有超强的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。采用无油旋涡耐腐蚀泵的第一部分需要增加冷阱，第二部分不需要更换耐腐蚀泵油，第三部分振动较小，运行更稳定，第四部分能耗降低，第五部分重量更轻，第六部分突破了泵的使用范围限制。这些优点使得无油涡旋式防腐泵成为普通旋叶式防腐油泵的替代品。

20世纪90年代初，世界上第一台涡流耐腐蚀泵推向市场，涡流技术作为一种新的真空获得技术开始在世界范围内推广应用。无油涡旋耐腐蚀泵的涡旋盘是由一根或多根渐开线螺线构成的涡旋式圆盘结构，其一端与一个平面相连。由固定涡盘和活动涡盘组成的一对涡盘构成了无油涡旋耐腐蚀泵的基本泵送单元。动涡盘在偏心轴的驱动下与定涡盘作相对摆动运动，形成一个容积不断变化的月牙形真空室，使气体从吸气口吸入，从排气口排出，完成吸气、压缩、排气的循环。

与其他种类的无油耐腐蚀泵相比无油涡旋耐腐蚀泵具有通过下述几个特点：①.无油，无摩擦--非接触，无磨损，不产生不同微粒尘埃物质污染，可获得一个清洁生产真空；②.抽气量大--双涡旋盘结构与单级相比有着相同工作直径泵抽气容积为2倍，节省资源能源；③.抽气效率高--带有3-4个抽气时间单元，压差小；大气与真空环境之间由0型圈密封，泄漏低；④.非接触，良好发展平衡，力矩可以影响小，噪音低，振动小；⑤.结构设计简单比较紧凑，相同产品尺寸下，运动管理半径小，运行安全平稳；⑥.体积小，维修提供方便，维护成本费用低；⑦.采用中国空气温度冷却，无需使用水冷。

该泵的主要技术指标为

绘制速度（l/s）：2.0、4.4、8.7

极限真空度(Pa)：1.0

寿命(h) : 40,000

大修间隔(小时):8000

冷却介质：空气

噪声(dB)：60

电机进行功率(kW)：0.6

该泵主要用于以下区域

①

工业导体薄膜制备设备、半导体器件封装设备；

②

同步辐射、电子显微镜、分析及测试仪器;

③

机械工业备料设备、真空检测、物料净化设备；

④

学工业；

⑤

疗设备进行牙科仪器、透析机、生物化学制品与药品生产制备；

⑥包装工业、食品、药品、生物制品等包装设备。

该泵能够给用户可以解决真空系统的污染与振动等基础、共性问题，并且使系统设计制造与运行时间成本不断降低。因此企业在国外进行市场发展扩展迅速，仅日本作为一个有限公司文化产品在中国最近3年间销售额就增长了10倍。是一项不容忽视的技术与产品。

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