磁力泵是一种无堵塞泵,有多种形式:如潜水式和干式两种,目前最常见的潜水式为WQ潜油磁力泵,最常见的干式磁力泵如W型卧式磁力泵和WL型立式磁力泵,主要用于输送城市污水、粪便或含有纤维、废纸等固体颗粒的液体介质。衬氟泵采用后开门结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸泵进出口管道.实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。不锈钢磁力泵总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成,具有超强的耐腐蚀性能;中间层为不锈钢套加固层,此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好;外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造,该材料无磁损耗,承压高,万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触,不会产生火花,保持高水平安全性能。磁力泵属于水泵领域的一个分支,是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。 输送介质的温度不超过80 ℃。
其他泵、叶轮、压力室、磁力泵是两个核心部件。磁力泵的性能、磁力泵的抗堵塞性能、磁力泵的高低效率、汽蚀性能和耐磨性能主要由叶片泵和压水室来保证。以下是其中的一些:
1.转轮叶轮:这种叶轮是无叶叶轮,叶轮转轮是从入口到出口的曲线转轮。因此,它适用于泵送含有大颗粒和长纤维的介质。它具有良好的防堵塞性能。从性能上来说,这种叶轮的效率与普通闭式叶轮相差不大,但这种叶轮的扬程曲线更陡,功率曲线相对稳定,不容易造成过功率的问题,但这种叶轮的汽蚀性能却不如它。
2、闭式叶轮:该型式的叶轮进行正常工作效率具有较高.且在长期发展运行中情况分析比较系统稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以通过在前后盖板上设置副叶片.前盖板上的副叶片结构可以有效减少由于叶轮进口的旋涡损失和影响颗粒对密封环的磨损.后盖板上的副叶片设计不仅起平衡轴向力的作用,而且我们可以为了防止出现悬浮性颗粒已经进入中国机械设备密封腔对机械密封起保护重要作用.但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质.
3.旋转式叶轮:带有此类叶轮的泵由于叶轮而部分或全部退出压水室流动通道。因此,无阻塞性能好,过颗粒能力强,长纤维传递能力强。颗粒由流经叶轮的加压水室旋转产生的涡旋驱动,悬浮颗粒本身不产生能量,只是与流动通道中的液体交换能量。在流动过程中,悬浮颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片磨损轻,无磨损导致间隙增加,在长期运行中不会导致效率严重下降,使用这种叶轮的泵适用于含有大颗粒和长纤维的泵送介质。在性能方面,叶轮效率低下,仅相当于普通封闭叶轮的70%左右,提升曲线相对平坦。
4.叶轮结构型式:叶轮结构分为叶片型(开闭式)、旋流型、流道型、螺旋离心式(包括单流道和双流道)四类,开半开叶轮易于制造。 在叶轮堵塞情况下,可以很容易地清洗和维护,但在长期运行中,由于颗粒的磨损,叶片与加压水室侧壁之间的间隙会增大,从而降低效率,增加间隙会破坏叶片上的压差分布。
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