磁力泵泵阀失效的原因及解决教学方法

磁性泵已广泛应用于石油矿山。不锈钢泵适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 国内市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。衬氟泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。它通常在高压下提供高粘度、高密度和高含砂量的液体，而流量相对较低。泵阀是磁性泵的一个容易损坏的部件。其使用寿命较短，严重阻碍了石油矿山部分钻井和压裂工艺的实施和应用。

为了使泵长期正常工作，必须保证泵的液压端，尤其是阀门有足够长的使用寿命。所谓阀门寿命，一般是指阀门关闭时阀门密封圈的密封性能被破坏，然后阀门的工作表面在整个工作时间内迅速被破坏，这是由于工作流体通过阀门以缩小密封面间隙所致。阀门的使用寿命是衡量泵性能的一个重要指标，它主要取决于泵的行程、泵内流体流动的类型、吸入条件、排出压力、工作液性能(主要是指磨粒的浓度、颗粒大小和腐蚀程度)以及阀门的流速、阀门的高度、阀门的材料和结构。

泵阀的失效是一个复杂的过程，但有一点是肯定的，即冲击力加剧了磨料磨损、冲蚀磨损和冲击疲劳损伤。如果能够有效地减小冲击力，就可以改善泵阀的工作条件，提高泵阀的使用寿命。

1.磨料磨损不是整个泵阀系统失效的主要原因，但却是密封圈上缘块状材料剥落的根本原因。

2.单纯地提高工作强度要求已不能解决阀座锥面进行下沉的问题。

3.造成泵阀失效的主要原因是疲劳和磨损机理。

由此我们可见，在现有的泵阀结构中，要提高泵阀使用网络寿命，可以从以下几个问题方面进行着手:

1. 改变印章的形状。

2.提高泵阀的工作锥强度。

3.选择抗冲击疲劳安全性能进行较好的材料。

4.分析了泵阀的应力分布和变形规律，并对现有的泵阀结构进行了优化。

磁力泵广泛应用于油田。经常在高压下输送高粘度、高密度、高含砂量的液体，但流量相对较小。随着石油工业的发展，对各种矿用磁力泵提出了新的要求。阀门是磁力泵的关键部件。在设计泵和阀的结构时，要保证密封可靠，下落时没有冲击，液压阻力小，上下运动要导向，阀瓣要准确落在阀座上，保证密封。

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