提高离心泵抗汽蚀能力的措施
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1、合理改善优化叶轮几何形状整体结构叶轮几何形状整体结构对石化工业采用化工离心泵叶片齿轮有重要的对抗运动防御影响,合理对叶片齿轮轴的轮体几何形状结构整体尺寸与叶轮轴的形状整体结构尺寸进行综合设计并经改进后就一定可有较高效率地彻底防止离心泵的叶轮叶片汽蚀发生老化衰退现象,具体方法设计建议阐述 :
①合理改善优化叶轮提高叶片驱动进口叶轮盖板内壁直径;
②合理优化改善选择采用叶轮驱动进口盖板冲角;
③合理优化改善齿轮提高采用叶片叶轮驱动进口叶片盖板内壁厚度;
④合理改善选择叶轮前驱动进口叶片盖板的最大进口曲率和前进口盖板半径。同时还充分考虑到了可以适当改善采用叶片齿轮驱动延伸法来提高驱动叶片叶轮盖板进口边缘的延伸方向、提高叶轮驱动叶片盖板进口边对叶轮流道的粗糙度和硬化侵蚀程度、合理改善采用齿轮布置平衡孔、适当改善采用齿轮提高叶片齿轮驱动叶片盖板进口数的多种设计方法等都可以有效提高我国石化工业采用化工离心泵的轮轴对抗叶轮叶片汽蚀的运动防御能力。
2、 新材料技术大大提高离心泵过流汽蚀防护能力
目前采用复合化学材料涂层、表面处理化学涂层热处理、焊接涂层、补焊和其他合金材料粉末涂层喷涂的多种方法,均主要是通过采用增加过程涡流溢压断面泵体表面涂层硬度或增加在过程溢流断体表面涂层形成汽蚀保护层的一种方法使用来大大提高液压离心泵的过流汽蚀防护能力。临床 实践证明,采用节能环保聚氧乙烯树脂、聚氨酯等复合材料或将涂层贴在过流保护部件的泵体表面,其汽蚀防护作用时间可以提高幅度大于 2.5 倍,使用寿命可以延长将近一倍。
3、叶轮可以采用一种抗压和汽蚀铸铁材料
由于很难完全有效防止不锈钢离心泵叶轮出现抗压汽蚀,可以考虑选用一种抗压和汽蚀铸铁材料为其制造的叶轮,以大大延长其叶轮使用寿命。铸铁材料的化学强度、硬度、韧性系数越高,化学性质稳定性越好,抗压和汽蚀保护性能就越强。
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