磁力泵运行过程中常见的问题和解决措施
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磁力泵运行过程中常见的问题和解决措施
(1)运输物质中掺杂固体颗粒
在运输的过程中,固体颗粒会对内磁钢和隔离罩中间的部分产生较大的摩擦,时间长了会造成化工磁力泵内部配件耗损,导致磁力泵无法正常运行。针对这种情况可以在磁力泵入口处安装过滤器,定时进行清理。过滤器可以采用含有磁性的,这样在过滤固体颗粒的过程中也能过滤含铁物质。之后要定期对磁力泵的状态进行检查和维护。
(2)出口压力不足以及流量不够
磁力泵在运行的过程中会出现流量不足的情况,这种情况下首先要先检查磁力泵入口处的过滤器是否有堵塞的情况。如果是压力不足的情况,则需要检查出口的流量是否符合出口阀门的开放度。如果都没问题,则需要检查口环和叶轮这类内部配件。出现问题的时候需要及时调整或者进行配件更换,另外也需要定期检查电机是否正常运行以及供电线路是否通顺,一旦出现问题要及时处理。
(3)电机电流过大的情况
磁力泵的出口流量如果超出了设计的标准,在磁力泵的运输过程中介质黏度较高并且运行超载的时候,就会出现电机电流过大的情况。这样的情况需要在开车前用手动盘车的方式来检查情况是否正常。运行持续三到六分钟,查看是否出现噪音情况。如果持续有噪音则需要拆开电机轴承进行检查。
(4)运行过程中无法打出液体
磁力泵最常见的故障之一就是打不出液体,这也是最麻烦的故障。导致这样情况的原因非常多,因此检查起来也较为麻烦。首先要检查吸入管路是否有问题,磁力泵运作的液体是否充足。其次要检查运行过程中的吸上高度是否达到标准,吸入管内的气体是否完全排除,是否有杂物堵塞了吸管。这些都检查过之后仍然存在问题的话就需要拆开磁力泵进行检查,并且需要对内部配件逐一排查是否有所损坏。如果这样检修之后问题仍然没有解决,则需要检查磁联轴器是否有问题。
(5)运行过程中出现轴端渗漏
一旦出现这种情况,首先要检查的就是轴端卡环的间隙正不正常。卡环的松紧程度都会出现轴端渗漏的情况。同时也可以检查一下吸上高度是否过高超出了标准,这样的情况会产生气蚀的问题。可以通过调整卡关螺钉的松紧来对轴端卡环的巩固。同时也可以通过降低安装高度来解决吸上高度过高的问题。因磁力泵主要有电动机和传动器来组成,因此磁力泵的内部零件都具有全密封的特性。在磁力泵的日常使用以及后期维护方面,要严格按照规范来进行维护。无论是使用的过程中,还是停机的状态下,要时刻注意磁力泵是否存在故障。要定期对磁力泵进行检查以及维护修理。如果不善加维护,磁力泵的使用年限会大大地缩短,并且在运行过程中产生故障影响到工作效率和工作质量。因此,在针对磁力泵的使用和维修方面,施工单位仍然需要进一步加强提升专业技术能力,随时吸收新的技术补充自己。要定期针对磁力泵的日常运行状况进行讨论和总结,并且制定相应的解决对策,这样才能够保证磁力泵的长时间使用以及工作效率的稳定性。
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