化工离心泵机封失效的原因
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对于化工离心泵，就其机封失效问题，深入分析，主要有以下原因：
1 、 腐蚀
腐蚀是最常见的化工离心泵机封失效的原因。如点腐蚀、表面腐蚀、电化学腐蚀等，都会对 其机封形成影响，导致机封出现间隙过大、机械结构不稳定，而出现密封性问题 [ 1 ] 。
（ 1 ） 点腐蚀和表面腐蚀。在点、面腐蚀的作用之下，出现机械弹簧不稳定、间隙过大等情况，进而出现密封性问题；
（ 2 ） 应力腐蚀。在离心泵安装中，由于安装操作不当，导致机械部件出现应力腐蚀， 出现机械断裂性问题；
（ 3 ） 电化学腐蚀。在复杂的运行环境之下，电化学腐蚀问题比较常见，是导致离心泵 机封失效问题的主要形式，对离心泵机械运行有较大的破坏性。
2、机械摩擦
机械运行中，摩擦的产生会对离心泵机封形成一定影响，导致机封失效。机械摩擦会直接导 致的机械性局部零件老化、破损、变形等问题，是密封性失效问题发生的重要原因，应在维 护管理中切实做好防范检查工作 。
3、人为因素
人为因素是导致其密封性失效的主观原因。一方，在运行操作中，由于人为失误、违规操作， 导致机械出现运行故障，甚至出现机械部件出现裂缝、高温变形等问题；另一方面，操作人 员思想意识淡薄，责任心不强，违规操作，在冷却水的供应中，未按照规定定期检查，出现 冷却水不足等情况，进而导致机封因高温出现变形、裂缝，不利于机封的有效构建。
4、 汽蚀
汽蚀导致机封失效问题也比较常见。这主要在于运行操作中，如果泵入口流量不足的情况下 启泵，会引起泵入口压力降低或抽空，进而导致入口叶轮汽蚀等问题的出现。在汽蚀的影响 之下，浆液中的气泡会对机泵叶轮形成一定的作用力，这样就会对机封横截面形成一定的运 行摩擦，出现磨损等情况，导致离心泵机封失效 。因此，在机械运行维护管理中，切实防范汽蚀发生对离心泵的机封完好性至关重要。
5、对中不良
机泵对中不良会引起轴承磨损，甚至轴承跑套等问题， 整个机泵的结构易出现变形、偏口等情况，最终导致机封失效。在化工离心泵机械的振动状态中，主要涉及到三个方向的振动力， 若出现对中不良，则会导致机械运行出现构件分离，而影响到机封 。因此，在离心泵机械机封的构建中，应有效避免对中不良，并通过机械运行状态进行有效控制，避免机封端 面磨损。
6设计缺陷
设计的合理性也尤为重要。例如，泵轴设计不合理，在高速运行状态之下，极易导致泵内部 出现点接触或线接触，造成机封静环端面出现风险，致使机封泄露。
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