氟塑料磁力泵的轴承进行检修和技术企业标准

氟塑料磁力泵滚动轴承

1.轴承与轴的配合采用基孔系统，轴承与壳体的配合采用基轴系统。磁力泵一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。衬氟泵内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。轴承尺寸公差和旋转精度值应符合GB 307-84的规定。

2、与轴承进行配合的轴颈及轴承控制箱内孔按GB1031—83的规定，轴颈表面粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承试验箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

3.用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，套圈和滚子的硬度值应为61 mm 65HRC，使用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢时，硬度值应为60~64HRC。

4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。

5.滚动轴承内外圈滚道不得剥落、严重磨损，内外圈不得开裂，滚珠不得磨损、保持架不得严重变形，转动时不得有异常的噪音和振动，停止时应逐渐停止。

6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触模型精度，在一定影响负荷的作用下，进行分析着色技术检查，接触社会痕迹应连续，接触时间长度我们不应出现小于滚子母线的80。

二、滑动轴承

1、对于径向厚壁瓦

①用压铅法、抬轴法或其它教学方法进行测量设备轴承工作间隙与瓦壳过盈量，轴间隙是否符合设计要求，瓦壳过盈量应为0～0.02mm。

检查每个零件，应无损伤和裂纹，轴承衬套应无剥落、气孔、裂纹、沟槽和局部磨损烧损的情况。

(3)轴瓦与轴颈的接触情况应采用着色法检查，检查角度不应超过60° ~ 90°。接触范围内要求接触均匀，每平方厘米2 ~ 4个接触点。如果接触不良，必须进行刮研。

④清扫以及轴承箱，各油孔之间畅通，不得有裂纹、渗漏问题现象。

5瓦背与轴承座安装紧密、均匀，用涂色法检查，接触面积不小于50。

2、对于径向薄壁瓦

1轴瓦衬套与瓦壳的合金层应牢固结合，不得有脱层、脱皮现象。合金层表面和两个半瓦的分型面应光滑平整，不应有裂纹、气孔、皮肤厚、夹渣、擦伤等缺陷。

2轴瓦背面和轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，轴承座内径应用着色法检查。

③轴瓦与轴颈的配合间隙和接触条件由加工精度保证，接触面积一般不允许刮擦。如果沿轴向接触不均匀，可以稍加修整。

④装配后，在中分面处用0.02mm的塞尺进行检查，应不能直接塞入为合格。

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