防止和减少磁力泵汽蚀的方法

首先，提高磁力泵的抗气蚀能力

1、降低必需汽蚀余量

(1)采用双吸式叶轮的磁力泵。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送.是泵里面使用较为广泛的一种泵。衬氟泵内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。由于双吸泵的汽蚀余量Δhc比单级单吸泵的汽蚀余量Δhc小，对于不同转速n和流量Q相同的泵，尽量可以采用双吸式叶轮。

(2)适当增加叶轮入口直径和叶片入口宽度。

(3)在叶轮前面设有导向轮。在磁力泵的叶轮前面设置有导轮。压力轮装配在同一轴上后，诱导轮与泵叶轮一起运行。诱导轮产生的压力使叶轮进口增压，提高了泵的抗汽蚀性能。但加入诱导轮会使磁力泵的性能不稳定，需要进一步的探索和研究。

图2。为了提高过流部件材料的抗汽蚀能力，减少过流部件因汽蚀而造成的损坏，延长磁力泵过流部件的使用寿命，经常选用抗汽蚀性能较强的材料。如采用铸造锰、青铜、不锈钢和合金钢等材料铸造叶轮，或聚合物涂层或激光喷涂表面流动部件以抵抗空蚀破坏。此外，对流动零件的表面进行精加工，提高其光洁度，还可以减少气蚀的危害。

减少磁力泵气蚀的措施2。提高进水装置的防气蚀能力

汽蚀余量是与进水控制装置和管路进行系统有密切相关关系，因此应设计一个良好的进水处理装置，尽可能地提高泵进口的汽蚀余量，以满足泵内动压降的要求。

(1)合理确定磁力泵的吸水高度。磁力泵通常在非设计工况下运行，应充分考虑磁力泵可能满足的各种工况，吸水高度应满足磁力泵在任何工况下的吸水性能要求。

(2)选择合理的进水管。尽量减少进水管的长度和不必要的管道附件，适当增加进水管的直径，以减少进水管的水力损失，提高泵入口的空化余量。对于大中型轴流泵，入口管中的流速和压力分布尽可能均匀，这将有助于防止气蚀。

(3)设计一个良好的进水池。良好的进水池不仅我们可以通过减小池中水位的降落，减小进水管口的阻力相关系数，而且池中水面平稳不产生经济漩涡。可避免环境空气直接进入泵内，防止出现汽蚀过早地发生。

(三)在经营管理上可以采取的措施

(1)尽量使磁力泵在设计条件的附件中运行。根据泵站的具体情况，可以采取换阀、变速、变角等调节措施，防止磁力泵的运行工况偏离设计工况太远。

(2)磁力泵的实际转速控制范围大于设计转速。当转速过高时，不仅大大增加了必要的空化余量，而且降低了有效空化余量。

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