你能保持磁力泵的轴承吗？

磁力泵轴承的保养方法及拆卸时的注意事项:

1.运行100小时后，必须更换润滑脂(油)，每运行500小时更换一次。不锈钢磁力泵同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送.是泵里面使用较为广泛的一种泵。不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。

2、采用润滑脂润滑的流动以及轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量影响不可避免太多或太少，因为润滑脂太多或太少他们都会需要引起中国轴承出现发热，加油量问题一般学生掌握在轴承室容积的1/2～2/3为宜。

3. 用润滑油润滑的轴承，应在规定位置加油。

4.装有润滑油或润滑脂的容器平时应清洁密封，不得有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承。

5、电动机通过轴承企业一般可以采用钠基润滑脂，这种新型润滑脂的特点是没有能耐各种高温(125℃)，但易溶解于水，所以不能把它用于磁力泵轴承的润滑。

磁力泵轴承拆卸应注意什么？

以下是轴承装配和拆卸注意的问题:

(1)阻力应保持在适当的范围内。例如，在安装轴承时，当轴承处于正确位置时，泵应停止施力。环(垫圈)的端面不应紧贴座孔的端面或轴肩，这并不意味着不能做好。

(2) 施力的合力尽可能通过无油轴承的轴线，塑料泵这就要求施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。

(3) 避免学生通过进行滚动体施力，隔膜泵这就需要要求装拆内圈(轴圈)时通过一个内圈施力，装拆外圈时)通过利用外圈施力。

(4)力的大小应稳定均匀，不能冲击，磁力泵这要求使用油压或可以适用稳定张力或压力的工具，真的要用锤子，还要通过铜套和其他柔软无屑的金属来缓冲，尽量轻一点。最好用铜棒或铁锤锤打。

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