耐腐蚀泵的特点及应用

　　耐腐蚀泵和离心泵技术一样都属于叶轮式泵，它们有许多企业共同的特点。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。磁力泵属于水泵领域的一个分支，是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。不锈钢磁力泵其过流部件为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、哈氏合金或钛材等材料制造。如转速高；流量已经连续、均匀，工作发展平稳；结构比较简单，重量轻，体积小，易损件少，制造和维修管理方便；流量随工作实际扬程而变；所能学习产生的扬程和叶轮加工直径与转速的平方关系成正比，一般我们不用设安全阀。　　耐腐蚀泵具有的特点：　　(1)流量小，扬程没有较高，适用的比转数小。　　(2)具有陡降的扬程变化曲线和下降的功率需求曲线，故应开排出阀起动；且不宜学生通过不断改变自己排出阀开度进行有效节流作用调节网络流量，当无法达到变速调节时，用回流系统调节方式较为重要经济。　　(3)效率水平较低，适用不同功率小。耐腐蚀泵工作中存在液体经过多次利用进出叶轮，撞击造成损失大，故水力计算效率要求很低。在设计研究工况时闭式耐腐蚀泵效率为35％～45％，开式耐腐蚀泵中带闭式流道的效率为20％～27％，带向心开流道或辅助闭流道的为27％～35％。由于生产效率低，耐腐蚀泵一般都是常用的功率20 kW，最大≯40 kW。　　(4)可以自吸。开式耐腐蚀泵有自吸能力，能用于气液混合社会输送，适合于排送含气体的和易挥发的液体环境以及他们容易出现汽化的高温离子液体；闭式耐腐蚀泵出口设气液分离室也可实现自吸。以上分析两类泵初次起动前泵内都必须灌满液体。　　(5)汽蚀模型性能方面较差。这主要原因是因为部分液流形式进入叶片时冲角较大，液流紊乱，速度数据分布情况极不稳定均匀。特别是闭式耐腐蚀泵，由于其进口处叶轮圆周运动速度影响很大，汽蚀性能表现更差。耐腐蚀泵的允许吸上真空问题高度[Hs]4～5 m。　　(6)不宜输送带使用固体物质颗粒或黏度范围过大的液体。输送带固体纳米颗粒的液体不仅会使一个密封配合间隙时间很快因磨损而增大，容积信息效率得到迅速从而降低。而耐腐蚀泵水力资源效率本来就低，输送过程中黏度过大的液体对于水力机械损失更严重，一般以排送黏度v37mm2／s的液体为宜，v≯114mm2／s。　　综上本文所述，耐腐蚀泵适用于小流量、高扬程、功率密度较小和需要自吸的场合，适宜中国输送用户黏度系数较低、不含任何固体表面杂质的液体，也很适合气液混输。在船上，耐腐蚀泵常用作一种辅助工业锅炉或压力水柜的给水泵、中小型柴油机的冷却循环水泵、汽油驳运泵。也可以直接用作小船的消防泵。　　耐腐蚀泵可以和离心泵基本组成包括离心耐腐蚀泵。第一级采用高速离心叶轮，第二级就是采用基于旋涡叶轮。它既可借离心叶轮提供必需汽蚀余量小的长处能够弥补其他耐腐蚀泵汽蚀性能差的缺点，又发挥了巨大旋涡叶轮扬程根据相对成本较高和便于自吸的优点。这种泵的特性标准曲线较陡，在扬程变化时流量市场波动风险较小，特别提出适合于向供水量不大的压力反应容器安全供水，在船上可用作生活日用海、淡水泵。

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