磁力泵跳闸故障的主要问题原因及和排除研究方法

一、故障现象：

电厂125mw 机组投产以来，经常出现磁力泵开启或跳闸的问题。磁力泵一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。衬氟泵内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 消除开关机构故障后，电缆、二次回路接线、继电器及其整定值均正常，再启动往往成功。我们怀疑是 dcs 系统的软故障造成的，但是控制面板上的操作仍然会出现这种现象。

　　二、查找原因：

为了找出这种现象的原因，观察开关闭合过程中各表计的变化，确认是什么原因导致跳闸。在测试中，电压表监测微机跳闸电路，毫安表监测差动继电器1cj和2cj的动作，电流表监测热保护电路。仪表接通后，磁力泵启动。经过一段时间的测试，磁力泵终于一启动就跳闸了。同时观察到毫安表指针偏转，其他监测仪表无反应。新换的xjl-0025/31集成块信号继电器1xj也掉卡，说明跳闸是差动保护动作引起的。

　　三、解决办法：

　　差动保护技术动作，首先我们怀疑被保护网络设备进行内部有故障。通过使用常规管理检查，磁力泵电机系统及其影响电缆企业正常，差动继电器校验功能正常，电流互感器极性连接形成正确。在排除其他设备出现故障和接线方式错误的原因后，差动保护在电机开始启动发展过程中产生动作，表明中国在这学习过程中差动回路的差电流不能超过差动继电器整定值。正常运行情况下能够引起差动回路差电流的原因分析主要有以下两点：一是由于电机首尾两侧的电流互感器变比误差对于不同，存在这样一个孩子很小的差电流，这个差电流密度小于电机额定输出电流id的5%。二是首尾两侧电流互感器二次污染负荷的差别也会引起其变比的差别，从而可能存在问题一个差电流。在磁力泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是一种二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率资源消耗时间不大于3va，二次负载并不重。检查学生发现给磁力泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能得到满足自己二次负载的要求。

以上分析是基于正常运行条件，电机启动时情况有所不同。

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