影响耐腐蚀泵井检验周期的因素

耐腐蚀泵又叫渐进容积式泵，作为研究一种发展新型的采油工程技术被油田企业开发学生广泛的应用，与常规使用机械采油方式相比，耐腐蚀泵具有体积小、工作环境噪音低、能适应有粘度大、含沙高的油井。衬氟泵采用后开门结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道．实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。不锈钢泵适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。不锈钢磁力泵总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成，具有超强的耐腐蚀性能；中间层为不锈钢套加固层，此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好；外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造，该材料无磁损耗，承压高，万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触，不会产生火花，保持高水平安全性能。但是耐腐蚀泵存在检泵周期短的缺点，使得检泵成本不断增加。耐腐蚀泵的工作时间参数、清防蜡、作业设计质量与跟踪审计监督、地面网络设备资源管理是影响检泵周期的主要经济因素。

耐腐蚀泵由定子和转子组成。定子由丁腈橡胶浇注在钢壳内而成，转子由合金钢调质后车、铣、抛光、镀铬而成。在转子的外表面和定子橡胶衬套的内表面之间形成多个密封室。随着转子的转动，油在吸入端的压力差下被吸入，并从吸入端被推向排出端，排出端的压力不断升高，直到油被均匀地提升到地面。

1.耐腐蚀泵主要参数的选择

(一)速度合理。耐腐蚀泵能否正常工作，其使用寿命的长短和效益的高低直接关系到耐腐蚀泵的合理工作参数。当选择耐腐蚀泵直径时，排量 q 与转速 n 成正比。因此，在供液量充足的情况下，转速越高，排量越大，泵效越高。转速越快，转子与定子之间的磨损越大，转子在定子内部转动，定子橡胶受到周期性压缩，导致摩擦表面自动加热和橡胶疲劳，当井温较高时，不仅会加速定子金属套筒与橡胶粘结面的粘结强度降低，而且还会加速定子橡胶的老化，从而缩短耐腐蚀泵的使用寿命。

(2)合理沉没度。沉没度是耐腐蚀泵油产量的另一个重要参数，过高会影响油井产量，过低泵抽空会造成泵失效。耐腐蚀泵的定子和转子之间存在过盈配合。当转子高速旋转时，摩擦产生热量。如果热量不能及时被液体流动带走，定子和转子就会干磨损，导致泵抽空而烧坏泵。

2.耐腐蚀泵井清防蜡

(1)大排量耐腐蚀泵洗井。采用从油套环形网络空间发展注入热洗介质，耐腐蚀泵正常工作运转，边抽边洗，洗井液温度影响逐渐明显升高，开始进行温度在60℃左右我们不应要求太高，否则油管上部的熔化蜡块沉到井底堵塞油流。另外企业注入生活热水排量应小于泵的理论不同排量，否则需要注入液驱动具有耐腐蚀泵运转易使抽油杆脱扣。

（2）用小排量耐腐蚀泵清洗井。井洗液排量大，耐腐蚀泵容易拆棒。当喷射位移小，温度不能达到熔蜡温度时，应由定子采用耐腐蚀泵转子清空油套环和油管，用高温水熔化油管内壁和抽油杆外壁的石蜡，使定子下的转子恢复正常抽油。

(3)油井故障处理作业是把抽油杆和转子洗好。断杆或断杆后，转子不举起定子也可以清洗，转子在定子旋转时，最好将转子捞出再清洗干净。

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