自吸泵的安装使用及注意事项
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自吸泵的安装以及使用注意事项
3.1 自吸泵的安装注意事项
调整泵底座的水平度，自吸泵的吸水管道和出水管道需要单独的支架来支撑，并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合，为了保证停泵的时候，泵腔内有足够的回水，一般出口管道必须垂直向上高出泵体 1m 以上才能拐弯。为了维修方便和使用安全，在自吸泵进出口管道上应各安装闸阀，截止阀，蝶阀（正常工作时使用蝶阀，维修时或者为了进行可靠的截止断流时使用闸阀）并且在出口阀门与泵之间安装一个压力表，以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用，延长自吸式离心泵的使用寿命。泵体和连接件可以加装软管连接件，用以减轻泵体震动的危害。
3.2 自吸泵使用注意事项
自吸泵使用前应该对进出口阀门进行安全检查，确认电机转动及转向正常。自吸泵使用时出口阀门禁止完全关闭，当自吸泵需要维修或者有一段时间停泵不用时，输送的介质如有沉淀或结晶物时，应从放空口排尽泵腔内的引流液，防止结晶物或沉淀物滞留泵腔内，吸水口安装相应的滤网，防止超标颗粒吸入而改变介质的粘度，影响水泵的自吸功能 ；做好输送介质的检验，合理控制各项指标 ；积极做好和设备的点检润滑，做好设备的紧固，部件的更换以及防腐工作。
4 自吸泵吸水管管路的安装要求；
吸水管道必须确保有效密封，防止空气吸入。为了防止在吸水管路某处出现积气，形成气囊，而影响管道的过水能力，吸水管路上应安装排气阀及时排走吸水管路中的气体。结合轧钢厂的设备生产运行经验总结，自吸泵吸水管进口淹没水深h ≥ 2m ～ 3m ；自吸泵吸水管进口应设喇叭口，以使吸水管进口水流平稳，每台自吸泵应设单独的吸水管，尽量减少吸水管长度和管件，以减少流动阻力 ；相邻两台泵应有一定的间距，根据经验以（6 ～ 10）d（吸水管直径）为佳。
5 自吸泵吸工作不稳定的原因及解决办法
（1）气蚀对叶轮的表面产生冲击破坏作用，使其效率下降，水的流速减小，扬程减少，水力性能大幅下降。减小汽蚀危害的主要途径减少吸入水流阻力，尽量减少管路长度和弯头及阀门等附件 ；防止输送的介质温度过高 ；防止出口阀门开口度过大 ；减少液体中的杂质。
（2）气缚现象 ；在泵启动的时候，泵内的空气没有排净，使电机空转产生能量消耗而吸不上水。适时检查自吸泵的进口管道密封，修复漏气点 ；向泵壳内灌满液体，排出气体，保证足够的汽蚀余量，减少泵吸入口的真空度。
（3）气囊现象。气囊增加了水流的阻力，使得水流压力起伏较大，出现震动和噪音，容易引起管道的应力疲劳，降低管道使用寿命，严重时会出现裂管，爆管现象。为了防止气囊危害应选择高性能的供水管道，在管道的每一个高点安装一个自动排气阀，排出管道中的气体。
（4）液位不足浊度超标。由于吸水井口的液位下降，引起空气吸入泵内，使泵的供水总量不足，影响正常的生产工作状况，必须适时补水，渣粒过多增加对泵体的磨损，排污不及时会增加泵体的腐蚀，必须适时清渣 ；适时排污 ；做好泵体各部件的防腐维护，延长泵的使用寿命。
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