防止化工离心泵机械密封失效的方法
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导读：本文是由安徽澳门新葡萄中国泵阀集团于2022-06-08 09:14:06发布的关于：的资讯，其主要内容为：防止 化工离心泵 机械密封失效方法 1、选择科学的密封方式，确保安装操作的精准性既往有大量生产实践证实，只有在合理选择机封形式及精准安装各部件的情景下，才能使离心泵安全...
防止化工离心泵机械密封失效方法
1、 选择科学的密封方式，确保安装操作的精准性既往有大量生产实践证实，只有在合理选择机封形式及精准安装各部件的情景下，才能使离心泵安全、有效运行，规避密封性问题。首先，要结合离心泵的真实运行环境，正常运行温度、压力等多种工况参数，科学选择机封形式；其次，离心泵安装过程加强把关控制，密切关注设备运行状态变化情况，加强对设备的巡检、维护力度，认真执行设备定期检测制度，力争将设备投运阶段故障发生率降到最低；再者，因为机封结构内置了很多精密部件，故而在安装施工中，一定要严格依照安装工艺规程操作，整体提升安装操作的精准性，加大机封内精密性部件的保护力度，设备安装实践中严禁出现盲目操作的情况；最后，持续强化设备的日常维护管理工作，立足于实际情况建立一套完善、可行的设备维保体制，进一步保障精密部件的维保效果。
2、防腐蚀
化工生产环境复杂且特殊，故而在离心泵常规生产作业中，一定要重视腐蚀问题，对其进行加强管理。首先，在购置材料环节中，一定要结合化工企业的真实运行工况，选择引进符合现行标准的材料，并且要确保日常工作中认真落实防腐蚀工作，详细、准确记录防腐检修工作执行情况。其次，加强离心泵真实运行环境的把关控制，规避其在运转阶段发生电化学腐蚀问题，实现对既有械封效果的有效保护。再者，做好机封冷却水温度的把控工作，规避机封摩擦面出现高温的现象，如果探查到部分零部件出现了腐蚀问题，则要尽早对其进行换新处理。最后，实践中拆卸、解离机封构件后，发现静环、动环的辅助密封件弹性丧失，局部已经发生了腐烂，导致机封出现了明显渗漏甚至是磨轴情况。这主要是因为高温、污水内的弱酸、弱碱物质对橡胶密封件形成不同程度的腐蚀作用，如果离心泵在腐蚀性介质较多的工况下运作时，要选择能耐受高温。弱酸、弱碱的氟橡胶作为橡胶件。
3、防控摩擦
离心泵在投入使用过程中，出现机械性摩擦问题难以完全规避，严重摩擦时可能造成机封失效。为有效防控摩擦因素，可以采用如下几种方法：首先，科学选择机封断面材料，确保其有较高的强度及耐磨性，借此方式规避因发生机械裂缝情况而引起失效问题。其次，加大机封密封面的维护管理力度，若检测发现其粗糙度较高或平整度偏差时，则要尽早对其进行换新处理。最后，在安装机械部件时，应做好部件表层杂质的清除工作，否则在设备运行阶段会形成较大的摩擦力，使机封性能降低。离心泵运行阶段，引发摩擦情况的因素则有很多。因此，一定要认真落实有关防范工作，加大操作人员技术能力的培训，督促他们按照操作规范操作设备，使机封的密封性能得到更大保障。
4、防范人为因素
首先，提升操作人员的安全生产责任意识，规范他们操作设备的行为方法，严格依照规范要求去执行各项生产任务。其次，建立健全日常维护管理制度，推行岗位职责机制，认真落实各项维管工作内容。再者，做好机械维管及运行操作技术培训工序，整体提升工作人员的业务能力。最后，建设考评机制并严格执行，将考评成绩和职称、薪酬奖金等挂钩，这是提升工作人员积极性的有效方法之一。
5、 消除泵振动过大的问题
首先，加强转子部分的控制，主要控制对象是转子的径向跳动情况，最大值不能超过 0.03～0.05 mm。其次，做好和电机同心度的控制，要求电机单独运作时自身额度振动幅度在 0.03 mm 以下；加强正常作业温度下泵与电机的同心度的控制，轴向、径向分别要控制在 0.08 mm、0.10 mm 以下。再 者，加 强 泵 运转时振动峰值的控制，峰值要低于0.06 mm。最后，在化工现场生产操作、检修、调整校对等环节中，工作人员一定要认真执行操作规程，尽可能的消除掉振动源。
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