石油化工离心泵选型技术特点
来源： 时间：2022-06-02 14:52:15 热度：79℃
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石油化工离心泵选型技术特点
1、转速要求
石油化工离心泵在转速上应当属于较为精密的机械设备，因此要满足机械设备的精密度要求，只有在较高的精密度下，才能对泵效率进行有效的测量，通过对流量转速控制来实现转速差异的稳定性，通常的功能效果适用范围在50%~120%，对于整体测量限值的不确定性，应保证其在最大范围之内，总体功能效果应当稳定在90% 左右。在进行仪器仪表的选择过程中，要保证仪器仪表的差异性，通过对平均值进行计算，
找到测量界面最佳的孔数以及位置。为保证测量的精度，在离心泵验收过程中要进行实验。只有较为精准的离心泵性能才能够在特殊环境下保持正常运转，并完成实验过程，在不同对流液的选择上，要符合足轴对称的相关要求，因此在工业级别的离心泵产品中应当对这些技术参数加以保障。为避免离心泵的介质出现运动黏度过大的情况，实验应当在较为清洁的水环境下进行，石油化工离心泵在选择产品的过程中，如果过程出现差错就会导致无法得出有效的测量限制，影响实际使用中的效果。
2、 抗腐蚀性
为了实现离心泵能够在运行过程中对于石油化工行业提供各类参考数据，因此对于离心泵运行过程中的各个因素，如温度，振动以及电压等方面都应当产生较为清晰的测量结果。在离心泵的材料选择过程中，应当符合国家标准，石油化工产品在运输过程中要注意传输介质的分类与应用。要针对不同的石油化工产品及强度以及腐蚀性等选择传输介质，使得传输介质能够更好地适应不同的石油化工产品。避免在运输过程中影响传输效果，依据不同的石油化工产品进行分析和研究对不同的传输介质进行排列组合以及应用。如对硫酸的处理，硫酸在不同温度下的浓度变化较为明显，温度越高，硫酸对于金属介质的腐蚀性就越强，因此会导致离心泵的抗腐蚀性随着流体的增多而大幅降低，因此为了保证离心泵的使用寿命，要对离心泵进行日常的维护和保养，防止离心泵出现泄漏情况。在提高密封性的措施中，应当选择质量较好的油浸石棉填料，以保证机械密封性能，机械密封性能反映的石油化工离心泵在应用过程中的综合质量，当密封部件出现摩擦时会产生气化现象，降低密封效果，同时会影响材料的PV 值，硫酸分子的活性决定着腐蚀性能的高低，而盐酸通常具有较强的腐蚀性，金属在与这些化学物质产生反应时，会形成一定的抗腐蚀性物质，而这些物质能够对传输介质产生一定的保护效果。
3、 工艺流程
工艺流程设计是石油化工离心泵的重要选择依据，通常离心泵的重要基本参数会依据不同的流程需求而产生变化，在进行离心泵选择过程中，考虑到正常磨损状态，应当根据不同的转速保证余量在一定范围之内，石油化工离心泵在高速运转的过程中能够通过相关界面查看当前的运行状态，并通过内部模块计算当前的腐蚀性。腐蚀性决定着介质材料的选择，介质本身具备较大的属性差异，因此要注意介质的基本参数才能够依据金属材料属性进行应用，同时对于非金属材料与介质反应的作用应当加以重视。介质往往因为温度的变化而产生一定的变化，因此对于冷却系统的选择应该有明确的依据，离心泵辅助系统的主轴密封过程应当发挥出离心泵的基本功能，要依据不同的故障原因选择不同的密封处理方法。要严格控制密封后的压力和温度，通过对离心泵性能特点的细致分类，实现对石油化工行业发展的促进作用。开叶式离心泵主要针对具备细微颗粒物的流体类型，开叶式离心泵能够避免流体运输过程中产生的阻塞问题。而磁力离心泵主要针对具有毒性的流体的输送过程，这种离心泵在使用过程中应该严格控制密封程度，强化密封措施，防止有毒有害的气体泄漏造成安全事故。当离心泵在运转过程中要观察离心泵的曲线，当曲线平稳时离心泵的整体性能处在较高的水平，如出现较为明显的驼峰曲线，应该注意这种状态的持续运行会引发离心泵不稳定的运行状态。如多扇叶离心泵的运转过程就会出现较为明显的驼峰曲线。在进行石油化工设备或装置的安装过程中，应当注意离心泵的入口压力，要对压力进行控制来实现小流量运转，在离心泵运行过程中也会产生较为明显的噪声污染，这种噪声会随着离心泵内的温度上升而出现较为明显的升高。要实现石油化工离心泵较好的密封性能，应当建立合理的密封管路装置和系统，避免各种流体在传输的过程中出现泄漏，加强离心泵的密封性能，避免发生安全事故。综上所述，对于不同的流体应选择不同类型的离心泵，离心泵在设计过程中本身已经针对不同的流体特性进行了优化，要依据石油化工离心泵的运行规律来辅助进行离心泵的选型。
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