磁力泵运行异常原因分析

在生产过程中，需要将原煤气送入径流洗涤器，通过洗涤水除去原煤气中的灰尘和焦油等杂质，以保护主变炉和预变炉中的催化剂。衬氟泵内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。不锈钢磁力泵同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。一部分洗涤水与液体产品分离，另一部分与径流洗涤器的底部分离。分离后，通过循环泵将其再循环到径流洗涤器中。由于洗涤水的主要成分是苯酚水，含有 ch4、 c2h6、 h2、 n2、 co、 h2s、 h2o 和轻油组分，浓度为3.5ー4g/l，工作温度为80ー90 °c，压力为3.0ー3.4 mpa，对循环泵的性能要求很高。

该泵自1993年投入运行以来，一直无法正常运行，直接影响到主变炉、前变炉催化剂的质量和后序段大型换热器的正常运行，导致大型换热器管束在使用寿命期间发生催化剂中毒故障和堵塞。通过对其失效形式及特点的检查分析，认为: 密封失效是我厂首次生产的65r-40型热磁泵，轴封为填料型。填料的密封性能较差，虽然采用了多种材料和形式来改善其密封性能，但不能正常工作，介质仍有大量泄漏，生产不能正常进行。

轴承故障由于泵输送的洗涤水温度较高，通过轴传导热量，轴承室温度也较高，从而降低了轴承的使用寿命。轴承需要经常更换，但成本高，影响正常生产。考虑到进口压力为2.75兆帕、出口压力为3.0兆帕、压差小的特点，重新制定了冷却方案。选择大连耐酸泵厂生产的ZE40-1600泵。

　　该设备增设了冷却器，采用一个循环进行冷却法降低密封室及轴的温度，使机泵能够影响正常工作运行。但介质和冷却液的温度、压力却不稳定，使冷却器中的管束经常没有形成焦油堵塞，只能就地排液疏通，给现场管理环境因素造成企业很大程度污染，不符合国家环保技术要求。

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