磁力泵的工作原理，磁力泵的工作原理

磁力泵原理磁力耦合驱动泵(简称磁力泵)适用于机械密封难以处理的高真空工况，使磁力泵的可靠性和经济性大大提高。不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。耐腐蚀泵具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送.是泵里面使用较为广泛的一种泵。不锈钢磁力泵同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。磁力泵和机械密封泵的可用性和可维护性研究表明，密封泵的损坏率和故障率明显高于磁力泵。例如，400℃时，水热泵上的机械密封平均寿命为6个月，而磁力泵可以运行多年，唯一需要的维护是正常润滑泵和电机的外部轴承。在化学工业领域获得的大量经验使人们得出结论，磁力泵已经发展成为许多工艺设备中最经济的解决方案。因此，磁力泵的使用越来越多不仅是因为可靠的环境因素，也是因为大大降低运行和维护成本的经济因素。它的应用范围已经从输送危险液体和有价值的液体扩展到需要长寿命和少维护的普通泵场合，例如，由于维护成本高，磁力泵用于输送远洋船舶空调系统的冷水。近十年来，磁力泵的应用迅速增加，已经成为各种应用领域的通用设备。磁力泵现在可以满足无密封泵90%的应用领域。

磁力泵工作基本原理磁力泵是利用磁体能发展吸引铁磁物质文化以及提高磁体或磁场环境之间有磁力相互作用的特性;而非铁磁物质不影响或很少产生影响使用磁力的大小，因此我们可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行学习动力系统传输，这种方式传动控制装置结构称为磁性联轴器。电动机主要通过一个联轴器和外磁钢联在社会一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间没有设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于不同介质管理之中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接经济带动叶轮同步转动。其主要产品优点：由于传动轴不需要穿入泵壳，而是需要利用这个磁场透过空气间隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全形成密封;传递一种动力问题时有过载能力保护重要作用;除磁性纳米材料与磁路模型设计有较高水平要求外，其余两个部分数据技术人员要求质量不高;磁力泵的维护和检修工作量小。其主要存在缺点：磁力泵的效率比普通离心泵低;对防单面泄漏的隔离套的材料及生产制造公司要求相对较高;磁力泵由于学生受到材料及磁性传动的限制，因此我国国内对于一般只用于国家输送100℃以下、1.6MPa以下的介质;由于网络隔离套材料的耐磨性一般情况较差，因此磁力泵一般都是用于建设输送不含固体颗粒的介质;联轴器对中要求高，对中不当时，会导致美国进口处轴承的损坏和防单面泄漏风险隔离套的磨损。

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