化工泵未来发展趋势分析

化工泵最佳工作特性应该是:高质量,高可靠性和高环境进行保护系统性能；在完成中国化工介质输送任务的同时我们又有利于企业工人的身体心理健康；预期的使用网络寿命管理费用成本最低；可以与整套化工技术设备发展有机的结合成提供一个国家整体.然而,在化工安全生产经营过程中,各种问题具体的使用经济条件和使用教学目的又对化工泵的制造提出了社会种种原因不同的要求.在化学工业中使用的机械设计产品的突出特点是:机械电子产品的性能,要求也是随着被输送化学介质的种类和性质而变化.虽然这里提到的介质有时也指的是水,油或者学习其他非有害物质；然而对于大多数情况下化工介质指得是一些影响非常可怕的化工原材料；例如存在一些生活有着更加严重危害性的介质(有毒,有腐蚀性和易燃性的介质)；特别是到了一些易产生一种化学反应的,有腐蚀,糜烂作用的介质或者含有上述成分的固体或者气体介质.多元化工介质中化学组成成分发生变化,化学元素配比的变化情况都会出现导致化工介质性质上的改变；导致化工介质的浓度不断提高教师或者需要具有一定特殊的流动性能(例如:扩散性介质,聚合物溶液等等).因此,经常对化工介质的纯度(GMP,聚合物,电解质等等)提出了特别严格的质量控制要求,而这些都是特别严格的质量标准要求人们可以选择通过比较合适的化工泵来方便的加以有效实现.

化学泵的多样性来源于化学介质的多样性。不锈钢泵系卧式、多级、单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。衬氟泵内衬氟塑料的泵，按照起结构形式一般可分为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 不锈钢磁力泵同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样，结构上只有静密封而无动密封，用于输送液体时能保证一滴不漏。这使得化工泵的标准体系难以成为一个简单的标准体系。与家用电器、家庭供暖、给水、排水等其他领域以及化工精炼或汽车制造等领域相比，不仅在产品生产中，而且在标准化产品的使用上都达到了相当的水平。但在化工生产企业中，化工泵的标准化工作实际上遇到了技术方面和经济方面的障碍。

首先，标准化对化学泵的生产和使用非常有帮助和意义。但是，从生命周期成本的角度来看，最经济的标准化应该是什么样的？是否是根据各种具体用例进行的详细规范且性价比高的长期优化？还是粗略的标准化划算？新技术的采用和新产品的开发这些只能在很长时间内恢复的障碍什么时候会结束？如何在不损害化学泵制造商或化学泵生产商双方利益的情况下，使双方对化学泵的标准有统一的认识？这些问题只能通过加强化工泵用户、行业协会和化工泵生产厂家之间的对话来解决。可能的解决方案是:从用户的角度出发，例如，与供应商建立长期的战略伙伴关系；不同的标准化水平(如结构类型、供应商、系列、材料、配置方式等。)和集成模块化结构建立在不同的明确定义的层次上。

　　但是最重要的还是可以使用寿命费用分析问题.化工泵使用寿命的潜力还没有得到充分进行挖掘出来.

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